Intelligente Logistikplanung

AUTOMATISCHE LAYOUT-GENERIERUNG

W2MO bietet innovative Lösungen zur automatischen Erstellung eines optimierten Lagerlayouts sowie zur Gestaltung und Optimierung bestehender Lager. Intelligente Algorithmen bieten zahlreiche Möglichkeiten, um sehr schnell die beste Lösung für ein Lagerlayout zu finden. Die komfortable 3D-Ansicht ermöglicht es, das erstellte Modell auf höchstem Level zu visualisieren und zu analysieren. Mit Hilfe von W2MO kann ein detailliertes und präzises Lagerlayout erstellt werden, um maximale Ergebnisse bei minimalem Zeit- und Arbeitsaufwand zu erzielen.


Layout Design Optimizer (LDO)

Der Layout Design Optimizer (LDO) ermöglicht die automatische Erstellung des optimierten Layouts mit wenigen Klicks. Ziel ist es, den Prozess der Layouterstellung zu automatisieren, zu optimieren, zu erleichtern und zu beschleunigen. Mit nur wenigen Eingabedaten erstellt der Algorithmus automatisch ein Lagerlayout in 3D:

  • Flächennutzung
  • Definition der besten Inventarlieferanten
  • Planung der Standortkapazität und Lagerfläche
  • Erstellung einer optimalen Regalstruktur mit verschiedenen Regaltypen
  • Optimale Organisation aller Layoutkomponenten, basierend auf der mathematischen Optimierung
  • Personalkostenberechnung
  • Regaltypdefinition (Durchlauf/Paletten/Fachbodenregal, etc.)
  • Optimierte Produktplatzierung (Slotting)
  • Bereitstellung eines Benchmarks mit minimalem Aufwand für den Anwender, von dem aus weitere Optimierungspotenziale erschlossen werden können.
  • Ausrüstungskosten


Die Kernidee der Optimierung des Lagerbetriebs besteht darin, Wege zu finden, die Prozesse zu automatisieren und zeitraubende und sich wiederholende Aufgaben zu eliminieren.

Ohne die Verwendung des Layout Design Optimizers können typischerweise Probleme auftreten, wie z.B. komplexe Berechnungen in Excel, Schwierigkeiten bei der Datenfilterung / -klassifizierung, unklare Anforderungen, Schwierigkeiten bei der Messung der Datenqualität oder letztlich ein hoher Administrationsaufwand.


Leistungsmerkmale des Layout Design Optimizers

Effizienzsteigerung

  • Automatische Layouterstellung
  • Methoden der opt. Produktplatzierung
  • Optimale Kommissioniertouren
  • Lastausgleich
  • Berechnung des Arbeitsaufwands

Verwendung aller Datenquellen

  • WMS, z.B. SAP
  • ERP system
  • CSV / Excel-Dateien

Produkt Know-how

  • Qualität
  • Effizienz
  • Effektivität

Zuverlässigkeit und Transparenz der Ergebnisse

  • Zeitersparnis
  • Geldersparnis

AUTOMATISIERUNG VS. MANUELLE ARBEIT

Digitalisierung, Machine Learning, Big Data und kamerageführte FTS sind neue Ansätze zur Effizienzsteigerung bei gleichzeitiger Wahrung der Flexibilität. Der Einsatz modernster Technologien ermöglicht es, den Warenfluss im Lager zu organisieren und den Aufwand und die Kosten zu minimieren. Dies trägt zur Effizienzsteigerung in nahezu allen Bereichen der Logistik bei, z.B:

  • Digitalisierte und integrierte Logistikkonzeption und -planung
  • Versand und Wareneingang
  • Produktplatzierung (Slotting), Flächenmanagement
  • Optimale Auftragseinlastung und Kommissioniertouren
  • 3D-Packschema
  • Personaleinsatzplanung
  • Dokumentation
  • Objekt-Erkennung

JIT, JIS, KANBAN, TUGGER TRAINS

Gute Logistiksysteme kombinieren verschiedene Komponenten und nutzen dabei die individuellen Stärken, zur Erzielung bester Ergebnisse. In Kombination mit W2MO Supply Chain Engineering kann das gesamte Logistiknetzwerk abgebildet und die Gesamtkosten berechnet werden. Dies ermöglicht es, die tatsächlichen Vorteile moderner Technologien in der Praxis zu sehen und die Gesamtleistung zu steigern:

  • Modellierung, Simulation und Optimierung des gesamten Prozesses im Lager: vom Wareneingang über die Bereitstellungszonen oder Supermärkte bis hin zu den Montagebereichen, sowie das weitere Handling der fertigen Produkte und Leergutbehälter.
  • Direkter Import oder einfache Erstellung von Mengengerüsten, Taktraten, Lieferfrequenzen und Teilabweichungen
  • Einfache Erstellung eines definierten Produktionsplans als Simulationsszenario
  • Modellierung von Transporten mit Schleppzügen, Gabelstaplern oder Kommissionierwägen etc. - mit Milkrun- oder Kanban-Strategien
  • Flächen- und Personalbedarfsberechnung sowie detaillierte Berichte über Lohnkosten bis hin zu Einzelteilen oder Prozessen
  • Zeitstudien mit der integrierten Video-Prozessstudien-Applikation

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